隨著技術(shù)的發(fā)展，uv光油可以使圖案高亮具備光澤、耐摩擦、耐氣候等特點(diǎn)，在uv打印刷完圖案完成之后，應(yīng)用也極為廣泛；但是這些上光油的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致光油處理的不夠理想。那么小編就來帶大家了解一下是什么原因以及怎么處理吧！

一、光澤、亮度不夠

        1、光油粘度小，涂層比較薄；

        2、乙醇等非反應(yīng)性溶劑稀釋過量；

        3、光油涂抹不均勻。

解決辦法：根據(jù)材料的不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂抹量。

二、uv光油干燥固化的不徹底

        1、紫外燈管老化、強(qiáng)度減弱；

        2、UV光油貯存時(shí)間過長；

        3、不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多；

解決辦法：在固化速度要求小于0.5s的情況下，必須保證LED固化燈的功率一般不低于120w/cm，燈管（珠）要及時(shí)更新，不要等壞了再換。

三、光油上有白點(diǎn)

        1、涂層太�。�

        2、非反應(yīng)性稀釋劑(如乙醇)加入量過多；

        3、印刷品表面粉塵等較多。

解決辦法：生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面均應(yīng)保持清潔，增加涂層厚度。

四、有條紋現(xiàn)象

        1、UV光油粘度過高；

        2、涂抹太粗不光滑；

        3、涂抹量過大；

解決辦法：降低UV光油粘度、減少涂抹量。

五、光油有變稠凝膠的現(xiàn)象

        1、UV光油貯存時(shí)間過長；

        2、光油未能完全避光貯存；

        3、貯存溫度偏高；

解決辦法：注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光貯存，貯存溫度以5℃～25℃為宜。

六、殘留異味大

        1、干燥固化不徹底；

        2、紫外光源不足或燈管老化；

        3、UV光油抗氧干擾能力差。

解決辦法：UV光油干燥固化必須徹底，并要加強(qiáng)通風(fēng)。‍

        以上就是小編整理出來的一些常見問題以及解決方法，如果你也遇到了這樣的問題，不妨可以對(duì)號(hào)入座，嘗試下怎么去解決這個(gè)問題吧！希望這些可以對(duì)大家有所幫助。杭州晶邁達(dá)數(shù)碼科技有限公司憑借著強(qiáng)大的自主研發(fā)能力，開發(fā)出實(shí)用的uv打印機(jī)、uv平板打印機(jī)等多種數(shù)碼印刷設(shè)備，為多個(gè)不同的行業(yè)提供了成熟的應(yīng)用解決方案，如果你有所需要或者需要技術(shù)上的幫助，可以直接聯(lián)系我們。